USINAGE PRÉCISION ET DÉCOUPE JET D'EAU
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Découpe au jet d’eau

technologie découpe au jet d'eau

Technologie Découpe

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La Découpe des Métaux

découpe des minéraux

La Découpe des Minéraux

découpe des plastiques

La Découpe des Plastiques et Composites

Les avantages de la découpe par jet d’eau haute pression

La capacité de découper pratiquement toutes les matières

Il n’existe pas de technologie équivalente permettant de couper avec le « même outil » des matériaux extrêmement durs comme des aciers alliés ou traités – des minéraux de toutes compositions comme la pierre, le marbre, la faïence, le verre … – des matières synthétiques ou composites comme les mousses, les caoutchoucs, les plastiques … – mais aussi le bois et bien d’autres encore. Peu de matières échappent à la puissance du jet d’eau qu’il soit pur ou additionné d’abrasif.

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Une amplitude de travail inégalée.

Pas de problème de dimensions, nous découpons de la plus petite pièce à la plus grande, la seule limite est la table de la machine (surface utile de découpe : 4000 x 3000) avec dans certains cas, la possibilité de s’en affrenchir.

Une capacité à découper aussi bien de très faibles épaisseurs (clinquant de quelques 1/10ème, tissus carbone …) que des pièces pouvant aller jusqu’à 150 mm même sur des aciers (le record découpé chez Sermab est de 200mm sur de l’acier standard).

Possibilité de découper des objets irréguliers (plaques ondulées, perforées, tôles à larmes…).

La puissance du jet d’eau permet d’envisager des découpes très particulières impossibles par d’autres techniques

Découpe d'un IPN acierDécoupe de pneumatiques moto pour présentoirsDécoupe d'une gaine armée

La qualité de coupe

Même sur les fortes épaisseurs, la qualité de la coupe est très bonne et l’angle de dépouille reste faible.

La qualité de surface de la coupe dépend directement de la vitesse d’avance de la tête. Plus l’avance est lente, meilleure sera l’état de surface.

Nous nous adaptons au besoin client, si la découpe est utilisée comme pièce d’ébauche avant usinage l’état de surface ne sera pas prédominant alors qu’il le sera si la pièce est utilisée brute de découpe.

Cette technologie est parfaitement adaptée pour la coupe des matériaux tendres ayant un faible point de fusion comme l’aluminium.

découpe acier épaisdécoupe aluminium épais

Le respect de l’intégrité de la matière.

La pièce n’est pas affectée thermiquement, il n’y a pas d’échauffements dons pas de déformations. La structure de la matière et son état initial sont préservés contrairement aux technologies par fusion type laser ou plasma pouvant provoquer par échauffement une altération de la pièce de type voilage de la tôle ou trempage local.

Cette particularité de la découpe au jet d’eau est très intéressante pour le découpage de pièces fragiles ou très minces – pour la découpe de pièces rectifiées, traitées ou revêtues d’un film de protection type adhésif.

Le jet d’eau autorise la reprise de pièces finies et peinte (c’est le cas classique de reprise de coffrets ou armoires électriques en vue de réaliser de nouvelles ouvertures).

Des qualités économiques et environnementales.

Contrairement à d’autres méthodes d’usinage, le découpage au jet d’eau ne demande pas de lubrification et ne génère pas de scories à l’instar des méthodes avec fusion. Après la découpe, les résidus sont composés d’eau, d’abrasif et de granula qui n’ont pas subi d’échauffement donc seront plus facilement recyclable.

Les bavures sont réduites au minimum voire inexistantes. Cette caractéristique n’est pas à négliger car l’ébavurage post-découpe a des répercussions sur les délais et les coûts.

De par sa flexibilité et sa simplicité de mise en oeuvre (pas de bridage complexe ni d’outillages particuliers) la découpe au jet d’eau est particulièrement bien adaptée à la fabrication de prototypes et de petites séries.

squelette découpe au jet d'eau 01squelette découpe au jet d'eau 02Squelette découpe au jet d'eau 03squelette découpe au jet d'eau 04

L’imbrication des pièces est optimisée grâce à l’informatique d’où la réduction des déchets et des coûts.

Il est possible pour certaines configurations de doubler l’efficacité du travail grâce à l’utilisation de deux têtes de coupes travaillant simultanément.

Nous reprenons vos plans d’après tous supports informatiques aux formats DXF, DWG, … mais aussi d’après vos plans papier ou modèles.

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